翅片管换热器的性能优势和结构形式
众所周知,翅片管换热器是工业传热过程中的设备,广泛应用于一切业领域中,天津翅片换热器加工,尤其是化、冶金、动力、交通、航空、**等部门。近年来,由于新技术发展和能源开发,
改进换热器性能越来越受工业界重视。新技术、新工艺在现代工业生产领域中发挥着越米越重要的作用。不断提高产品的技术含量,追求,大限度地获取经济效益,
己成为企业组织生产所遵循的基本原则。多年 来 , 各工业部门广泛地应用列管式换热器,随着科学技术的发展,特别是上述儿个行业的迅速发展,要求换热设各紧凑、轻巧、并小型化,
而一般的列管式换热器则不能满足上述要求,这就促使人们去研究换热器。其中翅片管换热器是人们研究得多的一种换热器之一。
翅片管是组成各种热交换器的元件,其质量的优劣直接影响到热交换器的工作性能。
有几种方法可以提高翅片管换热器的传热系数
1、深度挖掘管内介质的传热能力。根据传热系数的计算公式。当一侧的传热能力提高,对于总传热系数也是有影响的。所以,在管内压力损失允许的情况下,应该尽量增加流速,提高管内介质的传热能力。
2、消除接触热阻。翅片管的加工质量对于传热系数的影响是比较大的。某些接触不良的翅片管其换热能力低下,可谓是一分价格一分货。
3、金属热阻。采用不同的基管其导热能力的完全不同的。常用的金属材料的导热能力,铜优于铝,铝优于碳钢,天津翅片换热器价格,碳钢优于合金钢,不锈钢的传热能力是很低的。
还有管壁的厚度对于传热系数的影响也比较大,国外研究数据表明,当管壁厚度在0.4以下的时候,对于同样的2mm材质,换热系数差异达到30%,未作论证。在使用的过程中,污垢对于翅片管换热器的传热能力影响为严重,数据表明,1mm的油污,相当于50mm钢板的金属热阻。
翅片管换热器的翅片管类型,按工艺分类
1,绕片管
是用绕片机把铜带或钢带紧紧地缠绕在铜管或钢管上制成。主要有皱褶绕片管和光滑绕片管两种。
①皱褶绕片即增加了肋片与管子之间的接触面积,又可以使空气流过时的扰动性增强,从而提高类翅片管的传热系数。但是皱褶会使空气流过翅片管的阻力增加,容易积灰,不便清理。
②光滑绕片没有皱褶,它们是用延展性更好的铝带缠绕在钢管上制成。
2,串片管
是把事先冲好管孔的翅片与管束串在一起,通过胀管处理使管壁与翅片紧密结合。常用的翅片为铝片,天津翅片换热器,管子为铜管。
3,轧片管
是用轧片机在光滑的铜管或铝管表面轧制出翅片。由于轧片和管子是一个整体,没有因存在缝隙而产生的接触热阻,所以轧片管的传热性能更好。
4,二次翻边片管
二次翻边片由于翻了二次边,既保证了翅片的间距,又增加了翅片与管壁的接触强度,从而增加了翅片管的传热效果。
5,天津翅片换热器厂家,新型翅片管
为了进一步提高翅片管的传热性能,新型翅片管的片多采用波纹型,条缝形和波形冲缝等,以增加气流的扰动性,提高管子外表面的换热系数。