翅片管换热器
1.换热量虽然增加,但小于换热面积减少的幅度),换热量也减少,但因为翅片间距变大带来风阻的减小,风机功率减少。从另一方面来说,如果保持风机功率不变,则风量会随着翅片间距的增加而增大,翅片换热器加工,而且增幅比由于翅片数量的减少而带来的换热量的减小大,所以总体换热量增大,但是这不是一直增大,对于冷凝器来说大值出现在1.8--2.0mm之间,背风侧的换热量一直呈现增大的趋势,而且在总换热量的比例逐渐增大(1.4mm时占8.2%,2.2mm时占24.5%)。对于蒸发器,在1.9mm--2.1mm之间(经验值)。
翅片管式散热器管束操作时应注意哪些事项?
1.负压操作的翅片管式散热器开机时,应先开启抽气器,管内达到规定的真空度时再启动风机,然后通入管内介质,停机时,按相反程序操作.冬季操作时,开启抽气器达到规定真空度后,先通入管内介质,翅片换热器生产厂家,再启动风机,以免管内冻结无法运行.
2.停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结和腐蚀.
3.开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉,保证浮动管箱在运行过程中可自由移动,翅片换热器厂家,以补偿翅片管热胀冷说的变形量.
翅片管换热器的性能优势和结构形式
板翅式
板翅式换热器的结构形式很多,但其结构单元体基本相同,都是由翅片、隔板、封条和导流片组成,它是在金属平板上放一翅片(即所谓二次传热面积),然后再在其上放一金属板,两边以边缘封条密封而组成一个基本单元,上下的两块金属平板称为隔板。由许多个基本单元组成板翅式换热器的芯体。冷热流体在相邻的基本单元体的流道中流动,
通过翅片及与翅片连成一体的隔板进行热交换。对各个通道进行不同方式的叠置和排列,钎焊成整体,就可得到常用的逆流、错流、错逆流板翅式换热器板束。翅片除承担主要的传热任务外,还起着两隔板之间的加强作用。所以尽管翅片和隔板材料都很薄,但它的强度很高,故能承受较高的压力。对 于一 般 的换热器,板翅式换热器具有以下的优点:传热;结构紧凑;轻巧而牢固c适应性大;经济性好。但是,这种换热器翅片间距较小,易堵塞,且堵塞后不易清洗,使得阻力大大增加,如果不对其进行除垢,会影响系统的安全稳定运行。板翅式换热器在压缩机中主要用于油冷器和压缩空气冷却器,有空冷和水冷两种形式。无论是空冷还是水冷冷却器,高温压缩空气在冷却过程中都会有冷凝水析出,并在翅片上聚集形成“水桥”,阻止了空气的流通,从而使空气压力增大,并导致热交换效率下降,空调中的板翅式换热器也存在着类似的情况。尽管铝及其合金具有良好的抗蚀性能,但是长期滞留在铝表面的冷凝水吸收空气中的氧、硫及氮等,在铝表面形成腐蚀电池,加速腐蚀。腐蚀产物在铝翅片表面聚集,天津翅片换热器,将降低热交换率。
对于水冷却器,在水侧同样存在腐蚀性问题,长期运行也将缩短铝制板翅式换热器的寿命。高压下工作的板翅式换热器因压力的循环变化会引起疲劳而使隔板产生裂纹,引起泄漏,因此在结构设计中必须考虑疲劳破坏。